Най-добър производител на хромиран прът с персонализиран размер на добра цена
Външен диаметър: | Ø 6мм-35мм |
Обща дължина: | 100мм -650мм |
Стоманен материал: | SAE1035/SAE1045 |
Дебелина на хрома: | 10~25 μm |
Хромирана твърдост: | 900 HV Мин |
Грапавост: | Ra 0,1 микрона Макс |
Изправеност: | 0,02/400 мм |
Провлачване | Според стоманения материал и изискванията на клиента |
Издръжливост на опън | Според стоманения материал и изискванията на клиента |
Удължение | Според стоманения материал |
Тест за огъване | Според изискванията на клиента |
Състояние на доставката: | 1. Твърдо хромирано покритие |
2. QPQ лечение | |
3. Индукционно закалено | |
4. Дехидрогениране и темпериране
|
Приложение: Хромираният бутален прът се използва главно в хидравлични пневматични, инженерни машини, производство на автомобили сбутален прът, пластмасови машини за направляващи стълбове, опаковъчни машини, печатни машини, ролкови, текстилни машини, транспортни машини с ос, линейно движение с линейната оптична ос.
I. въвеждане на процеса.
Theбутален пръте твърдо хромирано покритие върху повърхността на стоманен субстрат, покрита с дебел слой хромирано покритие и дебелината му обикновено е от 10 до 30 микрона, като се използват характеристиките на хрома за подобряване на производителността на частите, като твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия.
Характеристиките на процеса на твърд хромиран бутален прът:
1) ефективността на катодния ток е 25% ~ 35%, а скоростта на отлагане е много бърза.
2) висока твърдост (900 ~ 1200HV), еднакви и гъсти мрежови пукнатини, добра устойчивост на абразия; могат да бъдат произведени микропукнатини и броят на микропукнатините може да достигне 800-2000 броя / см (според нуждите) и да подобри анти- корозионна способност.
3) добра дисперсионна способност на банята за покритие, еднаква дебелина на покритието, не е лесно да се произведе феноменът на груб блистерен тумор и външният вид на слоя хром е ярък и гладък;
4) покритието има силна якост на свързване със субстрата и предварителната обработка е подобна на традиционната технология и операцията е по-лесна от традиционния процес;
5) съдържанието на тривалентен хром във ваната е разрешено да бъде широко и обикновено не е необходимо да се прекъсва електролизата за тривалентен хром;
6) разтворът за покритие не съдържа флуорид, няма редкоземни елементи и няма корозия на детайла без ниска мощност.
2. Поток на процеса.
1).Процесен поток на хидравличен бутален прът.
Свързващ прът, използващ стомана 35, технология на обработка: студено изтеглено формоване, струговане, непрекъснато средночестотно индукционно закаляване, цилиндрично шлайфане, фино шлайфане, цилиндрично, фино шлайфане, цилиндрично срязване. шлайфане. За да се подобри качеството на повърхността и устойчивостта на корозия на буталния прът, преди хромирането беше добавен супер довършителен процес.
2).Процес на обшивка на бутален прът.
Проверка преди покритие – опаковане на висящо приспособление – химическо обезмасляване, електрическо повдигащо масло – вода – активиране на декапиране – измиване с вода – момента, хромиране на буталния прът, рециклиране на вода – измиване с вода – разтоварване на висящо приспособление – проверка